Supervisory Control And Data Acquisition es el termino utilizado para definir un conjunto de sistemas, de hardware y de software, los cuales permiten a las organizaciones:

  • Tener un Monitoreo, adquisición y procesamiento de información en tiempo real.
  • Guardar información y Eventos.
  • Interactuar directamente con dispositivos como son Sensores, valvulas, bombas, motores, y mas.
  • Controlar procesos local o remotamente.

Dado todas estas caracteristicas, SCADA realmente no se refiere a una pieza de Software o hardware en la organización. Si no a la preparación de todos los elementos implicados para lograr el objetivo de SCADA.

Es decir, que un sistema SCADA no es un nuevo sistema que viene a sustituir tus equipos actuales, si no que es la preparación de los equipos (dentro de las capacidades de los mismos) para permitirles trabajar de manera conjunta, entre ellos. Y al mismo tiempo agregar los elementos necesarios para llegar a los siguientes niveles de Control.

Es por ello que cada proyecto SCADA es diferente. Hay que tomar en cuenta los equipos actuales, los nuevos equipos necesarios, los objetivos del proyecto, los costos y los riesgos. Todo esto para llegar a la mejor solución, de acuerdo a las necesidades del proyecto.

En la actualidad los Sistemas SCADA son cruciales para las organizaciones ya que ayudan a mantener la eficiencia, procesar la información para tomar mejores decisiones, y a comunicar situaciones que pueden afectar el downtime.

La arquitectura básica comienza con los Controladores Lógicos Programables (PLCs). Los PLCs son microcomputadoras que se comunican con un arreglo de objetos como pueden ser HMIs, Maquinas industriales, sensores, y actuadores, obtienen información de ellos y al mismo tiempo les mandan información e instrucciones. Un sistema SCADA sería capaz de recibir esa información a través de redes, procesarla distribuirla y mostrarla. Ayudando a los operadores y otros empleados a analizar los datos y hacer decisiones importantes.

Por ejemplo, el sistema SCADA rapidamente notificará al supervisor que una operación está detenida, o que un lote de productos tiene una alta incidencia de errores (Trazabilidad). Esta información podría llegar a través de tableros de información, correo electronico, o incluso en algunos casos SMS. De esta manera el supervisor puede revisar la información y descubrir un problema en la maquinaria (Mala lectura de código), o incluso un problema en la materia prima. Este proceso ayudará a la organización a evitar paros innecesarios, atacarlos rapidamente, o incluso evitar costosos problemas de calidad.